Горелки газовые инжекционные промышленные модулируемые ГИП – 100 предназначены для сжигания газа в отопительных котлах наружного размещения КСУВ – 100. Горелки обеспечивают автоматическое регулирование и контроль безопасности работы отопительных агрегатов. Климатическое исполнение устройств УХЛ 2 по ГОСТ 15150-69. Газораспределительные трубы и инжекторы горелок выполнены из коррозионно-стойких сталей. Горелка выдает 108 кВт номинальной тепловой паспортной мощности, с небольшим запасом по отношению к теплосъёмной мощности стального теплообменника котла.
При работе оборудования допускается кратковременное повышение давления газа до 5 КПА (5000 ПА), среднее давление 1300 Па, максимальное рабочее постоянное 3000 Па.
Снаружи изделие представляет собой стальной каркас в виде рамы, на которой располагаются рожки с огневыми дорожками. На газопроводе к горелке установлены устройство многофункциональное регулирующее УМР-М1 (или САБК) и шаровой кран, соединенные патрубками, на автоматики присутствуют импульсные трубки. УМР-М1 связан импульсными трубками с датчиком пламени датчиком сетевого газа расположенными на запальной горелке, с датчиком тяги, закреплённом на панели, терморегулятором и датчиком предельной температуры котла. Запальная горелка и датчик предельной температуры снабжены микропереключателями, позволяющими подать на диспетчерский пункт сигнал о погасании пламени запальника или перегреве теплоносителя.
Автоматика установленная на горелке позволяет обеспечивать правильную и стабильную работу, и обеспечивать выключение газа при:
На горелке обязательно имеется запальник, который обеспечивает постоянное горение и розжиг основной горелки.
Опишем принцип работы устройства: при открытии основного клапана по подаче газа из газопровода, газ поступает в запальную горелку, с помощью запального огня нагревается термобиметаллическая пластина, которая при нагреве расширяется и давит на биметаллический клапан. При наличии нормальной тяги и низкой температуры теплоносителя также закрыты датчик тяги и датчики температуры, это приводит к возрастанию давления под мембраной устройства УМР-М1 или САБК-М вызывает подъем клапана под седлом.
Поступивший газ на основную горелку через блок автоматики зажигает основную горелку от запальника. На основе показаний датчика тяги и температуры при изменении температурного режима на поверхности газогорелочного устройства происходит модуляция пламени благодаря движения мембраны.
Разработчик гарантирует бесперебойную работу горелки и всех компонентов автоматики в течение всего отопительного сезона при условии соответствия мощностей котла и системы отопления, установлении датчиком предельной температуры температуры на отключение 80 – 85 °С, а терморегулятором комфортной (60 – 80 °С), а также применения рекомендуемого оборудования – деаэрационно-расширительного бака, грязевого фильтра и др.
При нормальной работе горелки и при исправном газопроводе возле котла с
закрытой дверцей не должно ощущаться запаха газа. Появление запаха газа свидетельствует об утечке, возникшей вследствие повреждения устройства или газопровода.
Включение датчика температуры (ДТР) с погодной компенсацией позволяет без ручной регулировки работать весь отопительный сезон.
Раз в несколько лет, а так же обязательно перед каждый отопительным сезоном горелка должна подвергаться визуальному осмотру, а если необходимо техническим доработкам, которые включают в себя обслуживание и механическую чистку. ООО «Монтажник» производит капитальный ремонт и стендовую наладку серийно выпускаемых изделий по договору.
Гарантия не менее 2 лет. Средний ресурс горелок до капитального ремонта – 4 года, до списания – 12 лет (с 2-мя капитальными ремонтами).
Оплатить в отделении любого банка