Любой уважающий себя производитель занимающийся изготовлением отопительной водогрейной продукции в своем модельном ряде обязательно использует теплонагруженную сталь от 2 до 10 мм, которая отвечает всем основным стандартам и ГОСТАМ. Мы не продаем продукцию с низкой себестоимостью, которые используют в своем производстве холоднокатанную сталь не предназначенную для постоянного нагрева и охлаждения с резкими перепадами температурного режима. Нам важно качество - мы в ответе за своего клиента!
Далее на примере, мы рассмотрим основные виды и марки представленного оборудования в нашем интернет магазине. Заметьте, сейчас мы будем рассматривать именно котлы со стальным теплообменником, у которых средний срок службы от 7 до 15 лет. На такой существенный разброс влияет: запас мощности к отапливаемому помещению, качество воды, периодичность подпиток и другие нюансы в которые Вас сможет посвятить наш онлайн консультант в чате или менеджер.
Котлы, у которых основным видом топлива является уголь, дрова, антрацит. Для сжигания дров обычно применяют теплообменники различного образца и строения с толщиной стали от 4 до 5 мм.
Как правило, все такие модели являются атмосферными, оснащаются открытой топкой и подключаются к стандартному дымоходу высотой от 4 до 12 метров.
Для на работе на угле и другом высококалорийном топливе требуется уже более "толстая" и "ёмкая" сталь, которая смогла бы "переваривать" производимую теплоотдачу выше указанным топливом. Коэффициент полезного действия у таких котлов как правило в самом лучшем исходе не превышает 88-90%, в самых навороченных моделях, которые изобилируют набором современных технологий при производстве.
Вид твердотопливных котлов, которые оснащаются обыкновенным топками с 2-ух или 3-ех ходовыми теплообменниками. Среднее время работы на одной закладке от 3 до 4 часов. На время работы влияет дымовая труба, создаваемая внутри нёё тяга и скорость движения теплоносителя внутри водяной рубашки. Основными лидерами в этом сегменте стоит выделить марку Zota, Тепловъ, Лемакс. Бытовая линейка - Конорд, Луч, Мимакс.
Технологично и конструктивно - это другие котлы по форм фактору и строению теплообменников, которые в своей конструкции имеют дополнительную камеру для сжигания пиролизных газов с значительным его влияния на время работы. Среднее время сжигания от 8 до 16 часов. Такой широкий разброс связан с наличием или её отсутствием автоматики, которая отвечает за правильное и равномерное сжигания твердого топлива с последующим управлением дутьевыми вентилятором для дополнительной подачи воздуха в топку котла. Основным лидером в этом сегменте безоговорочно является фирма Тепловъ, со своими сериями ТА, ТУ, Т, Модерн. На этих котлах достаточно высокая себестоимость с дорогими комплектующими, которые отвечают современному оборудованию в соответствии с такими параметрами как цена-качество. Самостоятельно сравнив в этой нише других производителей - можно придти к выводу, что заводы либо экономят на запчастях, либо на толщине и виде металла, которые значительно влияют на конечную отпускную цену.
Самый распространенный тип оборудования в нашей стране. Так к примеру по итогу на 2019 году было газифицировано 68,5% территории России (в городах - 71,3%, в сельской местности - 59,4%). Темпы газификации, таким образом, составили около одного процентного пункта в год. Основными видами теплообменников здесь являются пластинчатые конструкции, а так же набор оребренных труб, которые так же называются гидронными.
Пластинчатый теплообменник - это набор пластин, которые между собой при сварке образуют много полостей с прямоточно-вертикальным принципом движения теплоносителя по этим каналам. Имеют достаточно большой объем теплоносителя, не столь требовательны к производительным насосам, защищены от быстрого перемерзания.
Гидронный теплообменник - представляет собой набор труб расположенных друг на другом в два или три яруса. На каждой такой трубке присутствуют ребра, которые отвечают за повышенную теплоотдачу и высокий КПД до 95%. Так же, эти трубки, могут быть расположены цилиндрически, образуя при этом топку в виде круга. Такое строение имеет малый объем теплоносителя, который нужно достаточно быстро перемещать, дабы не допустить закипание. Отсюда возрастает потребность к более производительным насосам, а так же благодаря ним из за высокой скорости его движения практически полностью исключены зоны застоя с образованием накипи (и других отложений) на его внутренних стенках.
Основными лидерами тут мы выделяем: ИШМА, Лемакс, Термодинамик, Rossen, АОГВ, Титан, Нобель, Юникал, Rex.
Котлы Micro New мощностью от 50 до 200 кВт. Открытая камера сгорания. Атмосферная горелка. Энергозависимая автоматика Honeywell. Площадь отопления до 2000 кв.м.
Котлы Лемакс - жаротрубные стальные котлы от 10 до 100 кВт. Площадь отопления до 1000 м2.
Котлы Хопер как с принудительной, так и с естественной циркуляцией теплоносителя. Мощность от 25 до 100 кВт. Атмосферная горелка. Энергонезависимая и энергозависимая автоматика на выбор. Площадь отопления до 1 000 кв.м.
Котлы Ишма с принудительной циркуляцией теплоносителя, мощностью от 12,5 до 100 кВт. Атмосферная горелка. Автоматика САБК и Sit. Площадь отопления до 1 000 кв.м.
Котлы КОВ Сигнал мощностью от 10 до 100 кВт. Площадь отопления до 1000 кв.м. Атмосферная горелка. Автоматика Honeywell и итальянские бренды SIT.
Так же в нашем каталоге, Вы можете найти газотрубные котлы, которые работают по принципу теплообмена через нагрев труб горячими продуктами сгорающего топлива.
Основными причинами выхода из строя любого стального котла является качество теплоносителя, поэтому для обеспечения правильной и долгой работы любого стального котла рекомендуется использовать незамерзающую жидкость или специальный подготовленный теплоноситель, который не поддается коррозии и химической реакции при вступлении теплоносителя с внутренними стенками теплообменника. В паспорте любого производителя стальных котлов обязательно есть пометка, что система отопления должна быть герметичной, а сливать воду строго запрещено!
Чаще всего основными причинами выхода из строя в России является:
Часто в нашу компанию поступают звонки, где люди обращаясь за покупкой нового котла часто поднимают тему о сроках службы стальных котлов различных производителей. "Котел проработал 3 года и потек, в чем же причина?" - задают нам такие вопросы наши постоянные и новые клиенты.
При частом смене теплоносителя (подпитках) в системе отопления, внутри на стенках котла образуется накипь, которая значительно меняет свойства металла под действием постоянного нагрева газогорелочным устройством. Накипь образуется в результате кристаллизации содержащихся в воде солей жесткости – кальция (Са) и магния (Mg). Образуемый продукт распада раскаленных газов, при воздействии большого количества энергии и значительного окисления в воздушной среде оседает тонким слоем на стенках теплообменника (снаружи и внутри), как конденсат. Данный состав при длительном нагреве химически меняет свойства металла проедая локально толщину стального листа (пластин), за счёт чего утончает стенки калорифера, значительно уменьшая срок службы теплообменника.
Временное явление, которое проявляется течь теплообменника в виде небольшой лужицы под котлов, образуемое при резком нагреве теплоносителя в холодном помещении. По сути дела - конденсат - это разница внутренний и внешних температур. Не стоит бояться этого процесса, после прогрева теплоносителя проблема уходит. Чтобы избежать повторения данного случае, необходимо поддерживать температуру в обратке котла не менее 50-55 градусов цельсия.